Mélangeurs SNG (GPL + Air) et systèmes d'enrichissement de biométhane (BioCH4 + GPL)
I-MAXIMUM est un fabricant de solutions énergétiques au gaz pour le secteur industriel. Nous sommes spécialisés dans la production et la livraison d'installations de mélange de gaz précis qui remplacent efficacement l'utilisation du charbon, du fioul, du gaz et d'autres combustibles dans les installations de nos clients. Nos systèmes contribuent à la décarbonisation des secteurs industriels, du chauffage, de l'alimentation et de nombreux autres secteurs.
Nos systèmes peuvent mélanger simultanément jusqu'à quatre types de gaz, y compris biométhane, hydrogène, gaz naturel, GPL, CO₂ et azote, permettant de maintenir la valeur énergétique des combustibles gazeux (pouvoir calorifique) et un pourcentage spécifié de gaz dans le mélange.
Nous fournissons des mélangeurs de gaz industriels qui enrichissent le biométhane, le biogaz, les biocarburants et le gaz naturel en dosant du bioGPL (propane ou GPL).

Mélangeurs SNG automatiques
Système de mélange d'air et de GPL, série MGA, par I-Maximum. La caractéristique unique de Séries MGA Mélangeur automatique SNG est la précision, la sécurité et la fiabilité dans le mélange, obtenues grâce à la combinaison de deux débitmètres VORTEX (avec correction de la mesure volumétrique en tenant compte de la température et de la pression actuelles) deux vannes coulissantes à commande électrique pour la régulation.

Mélangeurs Venturi (Propane-Air)
Le mélangeur Venturi SNG (ou mélangeur GPL-air) est un système dans lequel le GPL et l'air sont mélangés à basse pression (jusqu'à 450 mbar) dans des proportions appropriées, créant du gaz naturel de synthèse (SNG) en sortie du système avec des propriétés similaires au gaz naturel. Le système minimise le contrôle manuel et fonctionne à basse pression avec une capacité de système allant jusqu'à 350 Nm³/heure.

Mélangeur SNG mobile
Le système de mélange mobile SNG (ou mélangeur GPL-air) est un système où le GPL et l'air sont mélangés à basse pression (jusqu'à 25 mbar) et faible capacité (jusqu'à 90 m³/h) dans des proportions appropriées, créant du gaz naturel synthétique (SNG) en sortie du système avec des propriétés similaires à celles du gaz naturel.

Mélangeurs de biométhane
Le système PROLIMIX® de SCHARR TEC enrichit le biométhane en augmentant sa valeur calorifique grâce à l'ajout de propane (GPL). Le système PROLIMIX® est standardement disponible pour des débits de biométhane de 350, 700 et 1200 Nm³/h. Des modèles sont également disponibles avec des pressions allant jusqu'à 35 bar.

Conteneurs mobiles SNG MIXER
Le système de mélange SNG mobile (ou mélangeur GPL-air) dans un conteneur combine le GPL et l'air à un débit et une pression spécifiés (jusqu'à 12 bars) et une capacité (jusqu'à 8500 m³/h) dans des proportions précises. Ce processus produit du gaz naturel de synthèse (SNG) en sortie du système, avec des propriétés similaires au gaz naturel.

Système de réduction de pointe
Les systèmes de Peak Shaving permettent un dosage précis de mélanges gazeux, tels que le SNG et le biométhane enrichi, dans le réseau gazier, en maintenant des proportions précises (par exemple, 40 % de SNG synthétique et 60 % de gaz naturel).

SYSTÈMES DE MÉLANGE DE GAZ
N'importe où, n'importe quand, n'importe quoi
Gaz naturel de synthèse (GNS) Il est produit en mélangeant de l'air avec du GPL, qui a une valeur calorifique équivalente à celle du méthane (gaz naturel).
Le mélange de gaz SNG peut être utilisé dans les brûleurs comme une alternative directe au gaz naturel. sans avoir besoin de reconfiguration ou de remplacement du brûleur.



QUAND UTILISONS-NOUS "SNG" ?
(PROPANE-AIR) ?


Interruption de la livraison de gaz naturel

Chute de pression du gaz

Augmentation du prix du gaz naturel

Diminution de la valeur calorifique
Quand utilisons-nous le SNG (Propane-AIR) ?


SNG Mixers and Biomethane Enrichment Systems: Formula for a Sustainable Energy Future
The role of gas processing approaches is becoming increasingly crucial in the global energy sector, which is rapidly moving toward clean and sustainable sources of energy. With this background, gas blender systems in general, and SNG mixers together with biomethane enrichment systems in particular, take center stage as significant components for leveraging gas quality, ensuring compatibility with modern infrastructure, and easing the larger adoption of renewable energy. Further, we will review these technologies, their role, and their influence on current energy systems.
Gas Blender Systems
Gas blenders have been designed to mix various gases in accurate ratios to generate a uniform gas mixture that complies with certain quality specifications. Industrial gas mixer systems are applied in different industries that comprise chemical production, generation of electric power, and sustainable energy applications.
One of the high-priority objectives of gas mixing equipment is to produce a gas composition compatible with current pipeline facilities and fuel delivery systems. For instance, in areas where natural gas is complemented or substituted with hydrogen or biogas, a gas mixing system guarantees that the eventual mixture maintains combustion value and properties within reasonable bounds.
Up-to-date blending technologies employ cutting-edge sensors and control units to supervise such parameters as pressure, gas velocity, composition, and temperature in real-time mode. This allows for self-adjustment to mixture ratios, providing relevant gas quality even in cases when raw gas characteristics are inconstant. In many cases, a gas blender may integrate with the SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) system for distant diagnostics and supervision, optimizing operational efficiency and security.
SNG Mixers (LPG + Air)
SNG (Synthetic Natural Gas) is a replacement for traditional natural gas, usually generated from biomass, coal, or sustainable electricity via methanation processes. Natural gas air mixer, that is to say SNG mixer, is a complicated gas mixing system developed to blend various gas streams, including carbon dioxide and hydrogen, together with other hydrocarbons, to generate a gas mixture with specifications analogous to natural gas.
The employment of SNG mixers is increasing in importance because of their ability to decarbonize the gas-circulating system. For instance, hydrogen created from electrolysis, engaging sustainable electricity, can be blended with biogenic CO₂ in methanation reactors to produce renewable methane. This process, referred to as P2G (Power-to-Gas), is a successful approach to storing sustainable electricity and adopting it into the gas facility.
SNG blenders must be very accurate since any tiny deviation in gas characteristics can have an impact on associated equipment performance and emissions. Avant-garde SNG mixers feature sequential electronic fuel injection systems and feedback-controlled regulation to support strict tolerances. Moreover, they must be made from stuff appropriate to hydrogen, which can bring about embrittlement in some metals.
Biomethane Enrichment Systems (BioCH4 + LPG)
Biomethane is a superfine and ultra-clean form of biogas that has been processed to comply with the standards of natural gas. Feedstock biogas usually comprises 50-70% methane, with the balance containing mostly carbon dioxide and such trace pollutants as water vapor, hydrogen sulfide, and siloxanes. This biogas must be enriched before injection into the gas grid.
Biomethane enrichment system applies different technologies to get rid of impurities and optimize the methane concentration to more than 95%. Traditional techniques include PSA (Pressure Swing Adsorption), water scrubbing, chemical adsorption, and membrane separation. Each technique has its benefits when it comes to efficiency, cost, and appropriateness for various biogas compositions and flow rates.
For example, membrane separation is a commonly used technology taking into consideration its modularity and low electric power consumption. This method employs semi-permeable membranes to separate CO₂ from CH₄ based on diffusivity and molecular size. At the same time, the PSA method engages the selective adsorption of CO₂ and other pollutants onto adsorbent materials under high pressure, thus releasing refined methane during the phase of desorption.
After the biomethane is enriched, it can be mixed with natural gas employing gas blender technology or injected right into the pipeline. In addition, it can be liquefied to produce Bio-LNG or compressed to make Bio-CNG. Both of them may supplement and be alternative options to fossil fuels in the shipping sector.
Integration and Applications
The integration of the above-mentioned systems and technologies is significant for the creation of reliable and renewable energy infrastructures. In sustainable energy hubs, such technologies are combined together to maintain and deliver gas streams that align with regulatory standards and consumer requirements.
For instance, a biogas factory equipped with a biomethane enrichment system can supply sustainable methane into a gas distribution network. In case the methane content differs slightly or requires to be adjusted for combustion value, a gas mixing system performs precise corrections. Relatedly, in Power-to-Gas facilities, hydrogen received from excess wind or solar energy is transformed to SNG employing blenders and methanation reactors, supporting the balance of the electrical grid and storing power in a sound and transportable form.
Together with environmental advantages, these technologies offer economic benefits. They give opportunities for energy producers to make a profit from waste materials, decrease greenhouse gas emissions, and take part in the sustainable gas market.
Bottom Line
SNG mixers and biomethane enrichment technologies are crucial elements when it comes to the transition to a clean and resilient energy system. Nowadays, when countries look for ways to conform to climate security requirements and decarbonize their gas facilities, these technologies offer reliable solutions. Incessant investments and innovations in this field will be the linchpin that helps to achieve long-term sustainability in the worldwide energy sector.